生产汽油馏分的工艺有哪些方法_生产汽油馏分的工艺有哪些

1.裂化汽油和直馏汽油的区别

2.原油是怎么提炼为成品油的,怎么又有汽油和柴油之分呢?

3.石油分馏可得到什么？干馏呢？

4.石油怎样炼制出优等汽油

分馏法是指利用沸点不同进行分馏，然后精制纯化的方法称为分馏法。一般情况下，沸点随分子量的增大，双键数目的增多，沸点升高。

随着原油工业的日益枯竭和石油业市场竞争的日益增强，如何充分地利用有限的石油，提升企业的核心竞争力，成为中国石油工业发展的重点和核心。为了促进石油工业的持续健康发展，为我国国民经济提供强有力的支持，必须大力增强石油业的发展，而原油的稳定是重点。在原油稳定过程中值得一提的就是分馏法的工艺技术。

基本介绍 中文名 ：分馏法 外文名 ：fractionation 术语 ：物理学、工业 阐述? ：利用沸点不同精制纯化的方法? 原理 ：互溶液体系统沸点相差 套用 ：石油、液体生物碱等 原理,特点,分馏系统,工艺技术, 原理 混合液沸腾后蒸气进入分馏柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中与继续上升的 蒸气接触，二者进行热交换，蒸汽中高沸点组分被冷凝，低沸点组分仍呈蒸气上升，而冷凝液中低沸点组分受热气化，高沸点组分仍呈液态下降。结果是上升的蒸汽中低沸点组分增多，下降的冷凝液中高沸点组分增多。如此经过多次热交换，就相当于连续多次的普通蒸馏。以致低沸点组分的蒸气不断上升，而被蒸馏出来；高沸点组分则不断流回蒸馏瓶中，从而将它们分离。 特点 选用分馏法必须满足三个基本条件,即具备两相充分接触的场所、液相中轻组分浓度较高、气相温度高于液相温度。 分馏法作为原油稳定的一项重要方法,有其自身的特点。该法能比较彻底地分馏原油中的甲烷、乙烷和丙烷,稳定效果好。但是分馏法所用的设备较多,流程较为复杂,操作要求较高,在分馏法原油稳定中,由于来油含水高、操作不当或设备故障等原因都能造成淹塔事故,使塔顶产品混入少量原油,造成质量不合格不合格的产品不能外销,只能设法处理。在原油稳定装置中,处理不合格品的常用方法是将塔顶的不合格产品重新掺回到原油中去。 分馏系统 由反应器来的反应产物油气从底部进入分馏塔，经塔底部的脱过热段后在分馏段分割成几个中间产品：塔顶为富气，汽油，侧线有轻柴油，重柴油和回炼油，塔底产品为油浆。轻、重柴油分别经汽提后，再经换热，冷却后出装置。 分馏系统主要设备是分馏塔，裂化产物在分馏塔中分馏成各种馏分的油品。塔顶汽在粗汽油分离罐中分成粗汽油和富气。 分馏塔具有的特点有: （1）分馏塔底部设有脱过热段,用经过冷却的油浆把油气冷却到饱和状态并洗下夹带的粉尘以便进行分馏和避免堵塞塔盘。 （2）设有多个循环回流：塔顶循环回流、一至两个中段回流、油浆回流。 （3）塔顶回流用循环回流而不用冷回流。 工艺技术 1、设备支持 原油稳定设备主要包括稳定器（包括分离稳定塔、闪蒸罐、分馏塔、提馏塔和油气分离器等）,闪蒸罐（卧式闪蒸罐适合于粘度较大原油的稳定处理）。分馏塔内设提馏段、精馏段,塔顶带回流,塔底有重沸器,根据各组分的挥发度不同沸点不同,蒸汽压不同是径流方法将混合液分离的内因不平衡的气相与液相流体及分馏塔板是进行精馏的基本条件。 气体压缩机,它使用的基本条件为能适应气体带液状态,能在较宽的范围内调节,压缩机进口能形成一定的真空度,安装容易,运行可靠,维修简单常用的是螺杆压缩机。 2、选择分馏参数 原油稳定装置的操作压力随工艺方法的而不同,其数值同稳定原油所需要的蒸汽压和能耗有关。负压稳定的操作压力与原油所要求的蒸汽压直接相关,压力一般控制在0.7~0.9MPa。加热闪蒸的压力在0.3MPa左右；分馏稳定法可根据工艺计算确定,压力一般控制在0.4~1.0MPa。 加热温度,稳定塔的操作温度与操作压力和稳定工艺有关,操作压力越高,操作温度也越高负压稳定的操作温度一般控制在60℃,加热闪蒸的温度在120℃。分流稳定法塔底温度可根据工艺计算确定,一般在100℃以上。 用提留法时,塔底温度不超过100℃。进入稳定塔的原油含水率在0.5%以下,含盐小于50毫克升。 3、天然气脱水 天然气含水对于石油稳定来说具有极大的危害,主要表现为增加输气阻力,甚至会堵塞输气仪表和管道、磨损阀件会对管件产生冲蚀作用会对设备和管道、仪表产生腐蚀破坏作用测量不准。 国内很多油田都用制冷剂制冷低温分离流程来达到天然气脱水脱油,常用的制冷剂主要是氨。氨压缩制冷的原理是利用氨气化吸热和冷凝放热的理论。主要包括蒸发气化、压缩增压、冷凝放热、节流制冷四个过程，使用与油田伴生气。 4、轻烃回收 油田气的组分主要是饱和烃,组成差异较大,一部分是集输过程中分离出的气体,另一部分是稳定装置中拔出的闪蒸气。我们一般取冷凝分离法,即利用原料气中各组分冷凝温度不同的特点,在逐步降温过程中,将沸点较高的烃类冷凝出来。 按照提供制冷量方式的不同,可分为外加冷源法、自制冷法和混合制冷法,我国油气田大多是此种方法。 5、污水处理 用注水方式开发的油田,经过一段时间后,注入水将有一部分随原油开出来,经脱水脱出这种水中的主要污染物为原油,故称为油田含油污水。选择水解后能形成带正电的混凝剂,加入到污水中,使其与带负电荷的油珠中和,发生凝聚作用,油珠变大加快上浮,使油水分离,这就是混凝除油。 常用的混凝剂有硫酸铝、硫酸铁、硫酸亚铁、碱式氯化铝和与之配套的絮凝剂。过滤是通过滤料床的物理化学作用来除去含油污水中的微小悬浮物和油珠。过滤前必须对污水进行混凝沉降预处理,否则需加絮凝剂。过滤不仅能滤除水中的悬浮物、浮油及絮凝过程中生成的沉淀物,还有一定的破乳作用,达到再次除油的目的,过滤作用主要是滤料层起作用。经过上述工艺流程,基本实现了分馏法对原油的稳定工作,达到了预期的目标。

裂化汽油和直馏汽油的区别

炼油工业（英文名称petroleum refinery industrial）又名石油炼制工业、石油加工工业、俗称炼油，一种工业部门。其职能是将原油或石油馏分加工或精制成各种石油产品。包括一次加工过程、二次加工过程和三次加工过程。一次加工是通过常压、减压蒸馏得到轻、重直馏产品。二次加工过程是将直馏产品加工成汽、煤、柴等燃料商品。三次加工过程是将炼厂气等其他产品加工转化成各种油品及化学品。现代化的炼油工业装置处理能力大、自动化程度高、节能、环保，已成为一个国家重要的基础工业、能源工业和经济发展的支柱产业。

石油和石油组成及石油炼制产品,石油加工过程的不同类型,典型石油炼制过程及功能,我国是石油炼制大国, 石油和石油组成及石油炼制产品 石油是一种化石燃料，是远古地球海洋和湖泊中的生物在地下经历漫长的地球化学演化而成的化石燃料。从深部地层中开出来的黑褐色或暗绿色的粘稠液体，常与天然气并存，主要由各种烃类组成，也含有少量含硫、氮、氧的有机化合物及及微量金属化合物。由于产地不同，其组成和理化性能差别较大。石油炼制工业通过各种加工过程，得到各种油品，按其用途可分为以下几类： （1）燃料油品：液化石油气、汽油、煤油、柴油、航空喷气燃料油等； （2）石油溶剂和化工原料：溶剂汽油、直馏汽油、轻柴油等可作为乙烯装置的裂解原料。苯、甲苯、二甲苯、炼厂气及催化裂化气体可直接作为化工原料； （3）各种润滑油和润滑油脂： （4）石蜡、石油沥青、燃料渣油、石油焦等。 石油加工过程的不同类型 炼油装置按原油炼制工艺和产品不同可分为三种类型； 其一为燃料型，在这种类型炼厂石油经常减压蒸馏分出石脑油、煤油、柴油馏分。石脑油经预加氢、异构化、重整等过程生产高辛烷值汽油。煤油和柴油馏分经加氢精制成为煤油、柴油产品，将重质油经催化裂化、加氢裂化、焦化等过程使之轻质化最大限度地生产轻质油品； 其二为燃料-润滑油型炼厂：这种炼厂汽油产量要少一些，除了汽、煤、柴油品外，减压馏分在润滑油制造装置内经溶剂精制、脱蜡及补充精制等加工生产出各种润滑油及其基础调和组分； 炼油-化工型炼厂：这种类型炼厂出生产油品外，还以石脑油等为原料生产乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃等石油化工原料；以重整汽油、裂化汽油为原料生产芳烃、以煤油为原料生产高级醇的正构烷烃等。 典型石油炼制过程及功能 现代化的大型炼厂建有以下不同类型炼制装置； 工艺过程 目的和功能 ------------------------------------------------------ （1）常压蒸馏 常压下降石油分为轻质烃、汽油、煤油、柴油、常压重油等 （2）加压蒸馏 在减压下将常压重油分成减压馏分和减压渣油 (3) 石脑油等 对石脑油(煤油、柴油等）加氢脱硫、加氢处理脱氮等 （4）催化重整将加氢后的石脑油转化为高辛烷值汽油 (5)催化裂化 将减压馏分油转化成气体、汽油、粗柴油等 (6)气分装置 将炼制过程产生的气态烃脱硫，分流程不用组分 (7)减粘装置 减压渣油轻度热裂化生成气体、汽油、粗柴油和粘度较小的重燃料油 (8)加氢裂化 将减压馏分油和重油转化成气体、汽油、煤油和粗柴油等 (9)焦化 将减压渣油经热加工成气体、汽油、粗柴油和焦炭 (10)溶剂脱沥青 减压渣油经溶剂抽提分离成脱沥青油和沥青 (11)烷基化 轻质烃生产烷基化汽油 （12）叠合 轻质烃叠合生产叠合汽油 （13）异构化 烷烃异构化生产汽油馏分 （14）芳烃装置 直馏汽油经重整生产芳烃 （15）润滑油装置减压馏分油经溶剂抽提、脱蜡、加氢精制生产润滑油组分 （16）沥青氧化 减压渣油经空气氧化生产沥青 （17）硫磺回收 将吸收的硫化氢转化为硫磺 （18）制氢装置 将石油馏分转化成氢气 -------------------------------------------------- 我国是石油炼制大国 2014年，全年原油表观消费量5.18亿吨，原油加工量5.03亿吨，各种成品油产量3.17亿吨。石油炼制工业是能我国能源支柱产业，国民经济的重要组成。

原油是怎么提炼为成品油的,怎么又有汽油和柴油之分呢?

直馏汽油和裂化汽油区别在于：制备方法不同，组成成分不同，稳定性不同，化学性质不同，用途不同

1、制备方法不同

直馏汽油是由原油直接分馏（直馏）得到的。裂化汽油是通过裂化重质石油馏分而得到的汽油。

2、组成成分不同

直馏汽油：含C5～C11的烷、环烷、芳香烃。裂化汽油：含C5～C11的烷、烯、二烯烃

3、稳定性不同

直馏汽油不饱和烃含量少，化学稳定性高，辛烷值低。裂解汽油中含有烯烃、芳烃和少量二烯烃。化学稳定性差，辛烷值高。

4、化学性质不同

直馏汽油：可用作溴水萃取剂，与高锰酸钾溶液反应。

裂化汽油：能与溴水和高锰酸钾溶液反应使其褪色。

5、用途不同

直馏汽油不能单独作为汽油机的燃料，需要与二次加工汽油混合使用。裂解汽油可单独用作车用汽

油，或与直馏汽油混合，或与多种裂解汽油混合形成航空汽油等。

扩展资料：

根据生产工艺，汽油组分可分为直馏汽油、热裂化汽油（焦化汽油）、催化裂化汽油、催化重整汽油、层合汽油、加氢裂化汽油、烷基化汽油和合成汽油。

汽油产品按用途可分为航空汽油、车用汽油和溶剂汽油。前两种主要用作汽油发动机的燃料，广泛应用于汽车、摩托车、快艇、直升机、农林飞机等。溶剂汽油用于合成橡胶、油漆、油脂、香料等的生产。

参考资料：

百度百科-汽油

石油分馏可得到什么？干馏呢？

不同标号的汽油是由汽油的幸烷值决定的，不是什么低标号的油家点什么添加剂就可以变成高标号的汽油。（最开始的高标号汽油有那样的嫌疑）

下面是转贴的石油炼油工艺的不同流程。

[b]常压蒸馏和减压蒸馏 [/b]

常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水 ；常压蒸馏；减压蒸馏。

[b]原油的脱盐、脱水 [/b]

又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。

[b]催化裂化[/b]

催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 ~ 540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。 有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。

[b]催化重整[/b]

催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以60~165℃馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃， 重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。

[b]加氢裂化[/b]

是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。

[b]延迟焦化[/b]

它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500℃， 焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。

[b]炼厂气加工[/b]

原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼厂气，就组成而言，主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯； 分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。

石油怎样炼制出优等汽油

石油是没有干馏的。

石油分馏产物多属脂肪烃，有天然气、石油醚、汽油、煤油、柴油、石蜡、沥青，主要用在燃料和有机溶剂方面，C24以上的馏分还可用于机械润滑。

石油脑经脱醇酸化反应后，可作为汽油及航空燃料油使用，轻石油脑可经媒组反应产生高辛烷质的汽油或石油化学原料，如苯、甲苯、二甲苯等，也可经裂解反应产生乙烯、丙烯、丁烯、戊烷、芳香烃及碳烟，或经由加氢裂解反应，生产汽油及液化石油气。

扩展资料：

一、分馏种类

1、常压分馏

工业中用来得到石油气、汽油、煤油和柴油的方法。

2、减压分馏

工业中用来得到润滑油、石蜡等相对分子质量较大的烷烃。

二、产物介绍

石油产品包含粗石油、轻油、煤油及重油等。

粗石油为分馏温度较低、分子较小的成分，可做为燃料及汽油，如液化天然气（主要成份为甲烷，含少量乙烷、丙烷、丁烷、乙烯）或液化石油气（主要成份为丙烷、丁烷、丙烯、乙烯）等，也可作为溶剂，如己烷等。

轻油又称为石脑油，是沸点高于汽油而低于煤油的分馏混合物，可分为轻石脑油及重石脑油。石脑油经脱醇酸化反应后，可作为汽油及航空燃料油使用，轻石脑油可经媒组反应产生高辛烷质的汽油或石油化学原料，如苯、甲苯、二甲苯等，也可经裂解反应产生乙烯、丙烯、丁烯、戊烷、芳香烃及碳烟，或经由加氢裂解反应，生产汽油及液化石油气。

重油一般指燃料油或燃料油与柴油混合而成的中间油料。直接产品可概分为渔船用油及锅炉用燃油两种。加工处理后则可生产润滑油、柏油、石油焦、汽油、液化石油气及丙烯等产品。

百度百科－石油分馏

百度百科－干馏

　石油炼制工业中用的各种加工过程。这些加工过程的各种组合构成不同类型石油炼厂的主体部分。

分类习惯上将石油炼制过程不很严格地分为一次加工、二次加工、三次加工三类过程（见彩图）。 石油炼制过程　一次加工过程是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程，常称为原油蒸馏，它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。一次加工产品可以粗略地分为：①轻质馏分油（见轻质油）,指沸点在约370℃以下的馏出油,如粗汽油、粗煤油、粗柴油等。②重质馏分油(见重质油)，指沸点在370～540℃左右的重质馏出油,如重柴油、各种润滑油馏分、裂化原料等。③渣油（又称残油）。习惯上将原油经常压蒸馏所得的塔底油称为重油（也称常压渣油、半残油、拔头油等）。

二次加工过程一次加工过程产物的再加工。主要是指将重质馏分油和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程，包括催化裂化、热裂化、石油焦化、加氢裂化等。其中石油焦化本质上也是热裂化，但它是一种完全转化的热裂化，产品除轻质油外还有石油焦。二次加工过程有时还包括催化重整和石油产品精制。前者是使汽油分子结构发生改变，用于提高汽油辛烷值或制取轻质芳烃（苯、甲苯、二甲苯）；后者是对各种汽油、柴油等轻质油品进行精制，或从重质馏分油制取馏分润滑油，或从渣油制取残渣润滑油等。

三次加工过程主要指将二次加工产生的各种气体进一步加工(即炼厂气加工)以生产高辛烷值汽油组分和各种化学品的过程，包括石油烃烷基化、烯烃叠合、石油烃异构化等。

原油加工流程是各种加工过程的组合，也称为炼油厂总流程，按原油性质和市场需求不同，组成炼油厂的加工过程有不同形式，可以很复杂，也可能很简单。如西欧各国加工的原油含轻组分多,而煤的不多,重质燃料不足，有时只用原油常压蒸馏和催化重整两种过程，得到高辛烷值汽油和重质油（常压渣油），后者作为燃料油。这种加工流程称为浅度加工。为了充分利用原油和加工重质原油，各国有向深度加工方向发展的趋势，即用催化裂化、加氢裂化、石油焦化等过程，以从原油得到更多的轻质油品。

各种不同加工过程在生产上还组成了生产不同类型产品的流程，包括燃料、燃料-润滑油和燃料-化工等类产品的典型流程（见石油炼厂）。